一、設(shè)計工藝
二、設(shè)備組成
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序號 |
設(shè)備名稱 |
備注 |
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1
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濕法混合制粒機 |
混合 |
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2
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搖擺顆粒機 |
制粒 |
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3
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沸騰干燥機 |
干燥 |
三、主要設(shè)備說明
1.濕法混合制粒機
該機集光、電、氣為一體，采用臺達PLC微機程序控制，人機界面、觸摸屏顯示操作，無級變頻調(diào)速、光電監(jiān)測控制等先進技術(shù)，創(chuàng)新設(shè)計了滴漏等不同方式的粘合劑加入裝置、自動安全保護裝置及夾套加熱、溫度控制系統(tǒng)，功能齊全，自動化程度高，粘合劑用量省，制粒時間短，制品質(zhì)量好。它能將各種粉狀、膏狀物料混合制成顆粒堅實、粒徑均勻、球丸率高的微粒狀物料，可應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、治金等行業(yè)混合制粒。特別是它可用于中藥浸膏、中藥粉劑混合制粒，解決了中草藥轉(zhuǎn)化為成藥的一項技術(shù)難題。經(jīng)用戶使用，反映良好。
該機由機身、夾層鍋、鍋蓋、攪拌槳、切割刀、出料口、加料裝置、飛刀傳動、攪拌傳動、加溫或冷卻系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等部分組成。
其工作原理如下：
該機以夾套鍋為盛料器、以攪拌轉(zhuǎn)動和切割刀轉(zhuǎn)動為動力，設(shè)備啟動后，用攪拌槳以設(shè)定的轉(zhuǎn)速攪拌物料，再由加料裝置加入粘合劑，使其與物料在短時間內(nèi)翻滾混合成粒，再用高速旋轉(zhuǎn)的切割刀為斷進行切割，使其成為符合要求的顆粒。最后打開出料口，讓其自動排出夾套鍋。調(diào)節(jié)控制攪拌槳和切割刀的轉(zhuǎn)速，可獲得不同粒徑的顆粒。
2.搖擺顆粒機
由電機、三角帶輪、蝸桿渦輪傳動，在偏心曲軸和升降齒輪的作用下，使齒輪軸上的滾刀作周期性的反復(fù)旋轉(zhuǎn)。物料不斷運動并由篩網(wǎng)和轉(zhuǎn)子間隙控制及擠出顆粒，其生產(chǎn)能力是隨著物料的水分、種類、黏度及網(wǎng)目的不同而變化，且能制出各種規(guī)格的顆粒。
在粉碎 干料時，凝結(jié)成塊狀的物料在由滾輪刀制成的滾筒中進行沖撞粉碎，并強迫干料通過篩網(wǎng)。
3.沸騰干燥機
該機由主機、空氣過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，物料加入沸騰干燥機的料倉，按工藝要求設(shè)定程序和參數(shù)，整機開始工作。空氣經(jīng)過空氣過濾器過濾，經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后進入主機，物料經(jīng)熱空氣流化、干燥，水分迅速蒸發(fā)，物料被快速干燥。有效地控制粉塵與交叉污染。
制粒線工藝流程圖：
